Lüfterklappensteuerung Makerspace Bocholt

Intro

Diese umgebaute Drosselklappe dient als Steuerung Absauganlagen. Wenn an einer zentralen Absauganlage mehrere Geräte angeschlossen sind und zeitgleich laufen sollen, ist dies in der Regel nicht möglich bzw. nicht sinnvoll, da hier viel Druckverlust herrscht. Deshalb sollten die Klappen nur dann geöffnet werden, wenn die Maschine auch wirklich gebraucht wird. Ein Automatismus dafür ist besonders hilfreich.

Modelldaten

3D-Modelle als STEP und STL finden sich in hardware.fab-access.org.

Stückliste

Der Teilebedarf für die Lüfterklappensteuerung ist relativ gering

• 1x Drosselklappe AKD 80-1250 von Rokaflex
• 2x Mini- Endschalter mit Rolle, z.B. WK625
• 1x Getriebemotor TDY-12
• 3D-Druck Teile (Source Files: Joris anfragen!)
  • 1x Zahnrad
  • 1x Unterboden
  • 1x Zwischenboden
  • 1x Deckel
  • 1x Drehscheibe
  • 1x Gelenkteil 1
  • 1x Gelenkstange
  • 1x Gelenkteil 2
• div. Schrauben, Scheiben und Muttern
• 1x CS3-1B Zeitschalter für Nachlaufsteuerung

FabAccess Konzept

• Die zu steuernde Basismaschine (z.B. Bandschleifer) benötigt einen Interest. D.h. wenn die Maschine startet, sollte sie automatisch Sekundärressourcen mitschalten - in unserem Fall die Drosselklappe.
• Die Maschine triggert über MQTT das Überschreiten eines Mindestverbrauchswerts, damit die Klappe gesteuert wird und die Absaugung eingeschalten wird, falls sie aus ist
• Die Absaugung soll 30 Sekunden nachlaufen, nachdem die Basismaschine ausgeschalten wird

Folgende gedankliche Möglichkeiten gibt es:

Fotos

Aufbau

   

Beispiele vom Einsatz

Die Lüfterklappensteuerung an einem Bandschleifer